Mànega de TPU
Perfil de la companyia
Weifang Sungford Industrial Co., Ltd va ser fundada el 2005 i exportat des del 2008, va ocupar ràpidament el mercat internacional amb una qualitat estable i fiable i un preu competitiu, i va obtenir elogis constants i bona reputació.
Sungford Plastic és un dels fabricants i proveïdors de mànegues de PVC més professionals a la Xina. El tub inclou una mànega plana de PVC, una mànega de filferro d'acer de PVC, una mànega trenada de PVC, una mànega de jardí de PVC, una mànega d'aire de PVC, una mànega d'aspiració de PVC, etc.
Comptem amb un personal professional i tècnic de 48 persones, més de 300 empleats, amb un centre de desenvolupament de nous productes i un departament especial de control de qualitat.
El 90% de l'exportació són producció OEM i ODM, inclosa la marca, mida, gruix, color, duresa, color, embalatge, impressió, etc.
Per què escollir-nos
Fàbrica
A mesura que l'escala continua expandint-se, afegim nous tallers i equips els últims anys, ara la fàbrica ocupa una superfície de més de 50,000 metres quadrats, més de 70 línies de producció, la capacitat de producció anual de 28,{{4 }} tones.
Equip professional
Comptem amb un personal professional i tècnic de 48 persones, més de 300 empleats, amb un centre de desenvolupament de nous productes i un departament especial de control de qualitat.
Certificat
Amb una tecnologia de producció de Corea madura i avançada, un estricte control de qualitat, la nostra empresa ha superat la certificació de tercers ISO9001international, REACH, ROHS i SGS.
Equipament avançat
Tecnologia d'extrusió d'un sol pas de Corea, granulador avançat, extrusora, equips de prova de qualitat, màquina d'embalatge, etc.
Què és la mànega de TPU?
La mànega de TPU crea productes prou resistents per satisfer les exigents rigoroses de la indústria del petroli i el gas, des de les operacions de fracking fins a les aplicacions de deshidratació. Les nostres mànegues són lleugeres per a un transport ràpid i fàcil, però estan dissenyades amb parets de mànega resistents a l'abrasió extra resistents que es dobleguen menys i proporcionen un flux suau i sense restriccions per a un rendiment excepcional al camp.
Construït amb fibres d'alta tenacitat i un poliuretà termoplàstic (TPU) extremadament resistent a l'abrasió. El poliuretà és excel·lent per a la resistència al desgast, el reforç està fet de fil de polièster de filament de teixit circular. En els darrers anys, la mànega de TPU s'utilitza àmpliament en el projecte de fracking de camps petroliers, s'ha demostrat que val la pena en comparació amb la vida útil de la mànega de cautxú nitril/PVC per a la transferència d'aigua al pegat d'oli.
Beneficis de la mànega de TPU
Excel·lent resistència al desgast
El seu valor de desgast de Taber és de 0.35-0,5 mg, que és de mida petita i mitjana en plàstics. L'addició de lubricant pot reduir la fricció i millorar encara més la resistència al desgast.
Resistència a la tracció i allargament
La resistència a la tracció del TPU és 2-3 vegades superior a la del cautxú natural i del cautxú sintètic. La resistència a la tracció del polièster TPU és > 60MPa i l'allargament és del 410%. La resistència a la tracció del poliuretà TPU és de 50MPa i l'allargament és del 550%.
Resistència a l'oli
La resistència a l'oli de TPU és millor que la de NBR, amb una excel·lent vida útil de resistència a l'oli.
El TPU és superior al cautxú natural i altres cautxú sintètics en resistència a baixes temperatures, resistència a la intempèrie i resistència a l'ozó. La seva resistència a l'ozó i la seva resistència a la radiació tenen aplicacions especials en la indústria aeroespacial.
Higiene mèdica dels aliments
El TPU té biocompatibilitat i anticoagulació, el TPU mèdic és cada cop més utilitzat. Com ara vasos sanguinis, urèters, tubs d'infusió. El TPU s'utilitza àmpliament a la indústria alimentària perquè no és tòxic i no té gust.
Quines són les semblances entre PU i PVC?
Quan es tracta d'escollir plàstic per a diverses aplicacions, tant el poliuretà (PU) com el clorur de polivinil (PVC) són opcions populars. Tenen característiques diferents, per la qual cosa és important entendre els pros i els contres de cadascun abans de prendre una decisió. En aquesta pàgina, analitzarem amb més detall tots dos elements i us ajudarem a decidir quin és el més adequat per a les vostres necessitats.
El poliuretà (PU) i el clorur de polivinil (PVC) tenen diverses similituds. Tots dos articles són molt duradors i resistents als danys, cosa que els fa molt adequats per a una varietat d'aplicacions. A més, tant el PU com el PVC tenen una resistència a la calor excepcional, el que els fa ideals per a usos que requereixen un contacte freqüent amb temperatures extremes.
Tant el PU com el PVC també tenen bones propietats d'aïllament, proporcionant una protecció eficaç contra la transferència de calor o ones sonores a través de parets o altres estructures. A més, pel que fa a l'ús a l'exterior, tant el PU com el PVC són extremadament resistents a la intempèrie, el que els fa adequats per a mobles d'exterior i components d'estructura. Proporcionen una forta protecció contra els raigs UV, l'aigua de pluja, la neu, el vent, la pols i altres condicions ambientals que poden danyar els materials més febles amb el pas del temps.
Pel que fa a la seva composició química, PU i PVC també comparteixen moltes similituds. Tots dos materials consisteixen en molècules basades en carboni que formen cadenes llargues en els seus respectius polímers. Aquests enllaços els fan resistents a la torsió i a l'abrasió, donant-li força i flexibilitat al material alhora que mantenen les seves propietats lleugeres. A més de ser cosins químics a nivell molecular, PU i PVC també tenen composicions químiques similars a nivell atòmic; tots dos contenen àtoms de clor com a part de la seva estructura molecular.
Escenaris d'aplicació de mànega de TPU
Indústria electrònica
La mànega de TPU s'utilitza a la indústria electrònica per protegir cables, connectors i altres components. Com a línia de connexió de placa de circuit flexible (FPC), la mànega de TPU garanteix l'estabilitat de la transmissió del senyal. Al mateix temps, es redueixen les interferències electromagnètiques i es millora el rendiment del producte. A més, les mànegues de TPU també s'utilitzen àmpliament en cobertes protectores de productes electrònics de consum, cables d'auriculars, etc.
Indústria mèdica
Les mànegues de TPU s'utilitzen cada cop més en equips mèdics. A causa de la seva biocompatibilitat i propietats anti-infecció, la mànega de TPU s'utilitza àmpliament en catèters intravasculars, respiradors, stents gastrointestinals, etc. Proporcioneu als pacients opcions de tractament segures i efectives. Sobre aquesta base, les mànegues de TPU també s'han expandit al camp dels òrgans artificials. Com ara vàlvules cardíacs artificials i articulacions artificials.
Àmbit aeroespacial
Les mànegues de TPU s'utilitzen en el camp aeroespacial per transportar gas, combustible, etc. En els broquets de motors de coets, sistemes hidràulics d'aviació i sistemes de suport vital dels astronautes, les mànegues de TPU garanteixen un funcionament estable en condicions de treball extremes. Al mateix temps, l'aplicació de mànegues de TPU en l'àmbit militar ha esdevingut cada cop més destacada. Com el transport de municions, el sistema hidràulic del tanc, etc.
Àmbit industrial
Les mànegues de TPU es poden utilitzar en camps industrials per transportar materials granulars, pols, etc.
Com es fa la mànega de TPU
Hi ha dues maneres diferents de fabricar mànega plana de TPU. La mànega produïda d'una manera més tradicional es coneix com a 3-ply PU o PU laminat. Mànega produïda amb més tècnica anomenada "extrusió a través del teixit".
3-Ply o anomenat PU laminat
3-La mànega de capes està formada per cinc capes; un tub interior de PU, un tub adhesiu, una jaqueta de reforç, un tub adhesiu i un tub exterior de PU. Com que els tubs adhesius es fonen durant el procés de fabricació, només es poden veure tres capes al producte acabat; d'aquí el nom \"3-Ply.\" El procés de fabricació de 3-Ply comença estirant un tub de poliuretà (PU) per l'interior d'un tub adhesiu; després, estirant aquests dos tubs per l'interior d'una jaqueta de reforç teixida. El vapor es bufa a través del tub de PU per fondre l'adhesiu i unir el tub de PU a la jaqueta de reforç. A continuació, el tub dins de la jaqueta es gira cap a dins cap a fora ("girant el tub interior cap a fora\") i el procés es repeteix amb un segon tub de PU i un segon tub adhesiu. Durant aquest procediment, la humitat s'acumula a la jaqueta de reforç i es fan nombrosos forats al tub exterior de PU per permetre que aquesta humitat escapi.
ETW: extruït a través del weae
El procés de fabricació de mànega extruïda a través del teixit (ETW) utilitza dos tubs de poliuretà separats per una camisa de reforç. Els tubs de PU s'extrudeixen a través del teixit de la jaqueta de reforç, fusionant tots els components en una sola peça de mànega plana de TPU reforçada.
3-La mànega de capa podria utilitzar menys material de TPU, el procés de fabricació pot mantenir els tubs de la mànega tan prims com vulguin, això resulta del procediment necessari de girar el tub interior, que es fa molt difícil si els tubs són massa gruixuts . Tot i que la mànega ETW normalment utilitza més material de TPU i ha de provar la mànega després de fer-la, per assegurar-se que la presa de teixit sencer estigui ben ajustada.
Diferències entre els materials de tubs i mànegues de TPU més utilitzats
Poliuretà
Tubs més àmpliament especificats per a l'automatització industrial, combinant les millors característiques del plàstic i el cautxú. Els avantatges inclouen la força, la flexibilitat, la resistència a la torsió i la resistència química, fins i tot als productes químics derivats del petroli.
01
PVC
Baix cost i altament flexible. Àmplia gamma de resistència química i a la corrosió, juntament amb una excel·lent resistència al desgast. No és tan resistent com el poliuretà, però es pot utilitzar en aplicacions d'aliments i begudes. Es pot esterilitzar repetidament. Es pot fer en mides, formes i colors personalitzats, però normalment és clar.
02
Niló i polietilè
Menys flexible que el PVC i el poliuretà, però ideal per a canalitzacions rectes a través de plantes o al voltant de màquines grans. El polietilè va ser una vegada l'opció de tubs més popular i encara s'utilitza àmpliament. Es pot doblegar si es doblega massa, només té una classificació de 125 psi (segons la mida) i té un rang de temperatura limitat, però funciona molt bé en aplicacions de baixa pressió. Els avantatges són el baix cost, el pes lleuger i la inercia química, el que el fa adequat per a aplicacions d'aliments i begudes. El niló és més car, però té un rang de temperatura de 200 graus F, una pressió de treball de 800 psi (segons el diàmetre), una alta resistència química i és fort però lleuger.
03
Polipropilè
El termoplàstic més lleuger disponible. Els avantatges inclouen una estabilitat dimensional i propietats elèctriques superiors, resistència química i una bona duresa superficial. S'utilitza sovint en la fabricació d'aliments. Resisteix la radiació UV a l'exterior. Es pot esterilitzar per sobre de 212 graus F.
04
PTFE
Material especialitzat per a aplicacions amb requisits d'alta temperatura, pressió i resistència química. Apte per a temperatures de fins a 500 graus F i presenta una pressió de treball de més de 370 psi (segons el diàmetre). Retardant de flama, químicament inert, bones propietats dielèctriques i es pot utilitzar al voltant de l'electricitat estàtica.
05
Tecnologia de producció de productes de mànega de TPU
La diferència entre l'extrusió de canonades i l'extrusió de varetes és que hi ha un mandril al capçal de la màquina i el canal anular format per la camisa de matriu permet que el material fos de TPU passi per formar un tub. La matriu ha d'estar feta d'un bon acer per a eines per garantir que no es deformi en extruir TPU d'alta duresa. La superfície interior està preferentment polida, xapada amb crom dur i lliure de forats. La secció d'emmotllament de la matriu ha de ser de 15 a 20 vegades la mida de l'obertura de la matriu, i l'obertura de la matriu ha de ser entre un 20% i un 30% més gran que la mida real de la canonada per adaptar-se al dibuix de la fosa.
Les mànegues de TPU generalment es refreden submergint-les en aigua i ruixant, i s'estiren mitjançant rodets de tracció o dispositius de tracció d'oruga. Atès que la fusió de TPU és suau i difícil de modelar, es pot utilitzar un sistema de dimensionament al buit millorat, és a dir, s'instal·la un dispositiu de prerefrigeració abans que la fusió entri al dipòsit de buit. , utilitzat per dimensionar accessoris de canonada. Quan el material fos s'extrudeix de la màniga de conformació, s'han format les especificacions i mides del tub requerides. El dipòsit d'aigua de refrigeració està connectat a la funda de conformació per refredar i solidificar el tub en blanc per finalitzar la forma del tub. En aquest moment, ajusteu la velocitat de tracció perquè coincideixi amb la velocitat del tub extruït en blanc, traieu-lo del dipòsit d'aigua de refrigeració a una velocitat uniforme i constant, transporteu-lo a la màquina de tall i talleu l'embalatge segons la longitud requerida. .
Consideracions a l'hora de comprar mànega de PU
Materials
En primer lloc, cal tenir en compte el tipus de poliuretà que s'utilitza en el tub. Els diferents tipus ofereixen diferents nivells de durabilitat i flexibilitat, per la qual cosa és important seleccionar els materials adequats per a l'ús previst. Per exemple, el poliuretà termoplàstic s'utilitza sovint per a tubs flexibles a causa de la seva excel·lent resistència a l'abrasió, mentre que les varietats més rígides són més adequades per a determinades aplicacions industrials.
Mida i forma
També és important tenir en compte factors com ara la mida i la forma a l'hora de seleccionar tubs de poliuretà. El diàmetre del tub ha de ser prou gran per a la finalitat que s'utilitzi; una mida massa petita pot provocar una disminució de l'eficiència o fins i tot un fracàs si s'hi posa massa pressió. De la mateixa manera, alguns tubs també poden requerir determinades formes o configuracions per adaptar-se millor a una aplicació determinada.
La nostra fàbrica
A mesura que l'escala continua expandint-se, afegim nous tallers i equips els últims anys, ara la fàbrica ocupa una superfície de més de 50,000 metres quadrats, més de 70 línies de producció, la capacitat de producció anual de 28,{{4 }} tones. Comptem amb un personal professional i tècnic de 48 persones, més de 300 empleats, amb un centre de desenvolupament de nous productes i un departament especial de control de qualitat.
Certificat
Preguntes freqüents
Com un dels fabricants i proveïdors de mànegues de TPU més professionals de la Xina, comptem amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar una mànega de TPU fabricada a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.